Présentation SOMADIR
La SOMADIR Maroc créée en 1938 est le leader marocain dans la production et la commercialisation de la levure fraîche, sèche et des améliorants de panification.
Afin de satisfaire au mieux les exigences des clients en terme de qualité de produits et de service, la SOMADIR s’est engagée dans un programme d’investissement très important qui a abouti à l’automatisation de tous ses équipements et installations industrielles, alignant ainsi son processus de fabrication aux normes technologiques internationales les plus avancées.
NOS OBJECTIFS
La SOMADIR, un gage de qualité, depuis 1938.
- Proposer des produits innovants dans le respect des dispositions légales et réglementaires
- Satisfaire nos clients par l’amélioration continue des prestations en se basant sur l’écoute active de leurs attentes
- Améliorer les processus internes afin d’atteindre l’efficience
- Développer nos parts de marché
- Nous ouvrir à l’international
Processus de la fabrication
1. Définition de la levure
Une levure est un champignon unicellulaire apte à provoquer la fermentation des matières organiques animales ou végétales. Les levures sont employées pour la fabrication du vin, de la bière, des alcools industriels, des pâtes levées et d’antibiotiques.
Tout comme celles de l’homme, les cellules de levures sont vivantes et naturelles.
Elles ont besoin d’air pour se multiplier, mais l’absence d’air n’est pas non plus sans
conséquence sur son développement.
2. La cellule de la levure
• La paroi cellulaire : c’est la véritable peau de la cellule.
• La membrane cellulaire : elle a pour rôle de réguler les
échanges avec l’extérieur. Nourrir absorber, alcool et
gaz carbonique rejetés. Elle veille à la bonne quantité
d’eau contenue dans la cellule
• Le cytoplasme : partie vivante de la cellule qui contient
un noyau qui est le « siège » des chromosomes de
reproduction et un ou plusieurs vacuoles qui contient
les cellules nutritives de la cellule.
3. Les différentes étapes de la fabrication de la levure
Dans une levurière, on utilise la fermentation aérobie de la levure, la multiplication se fait par bourgeonnement2
. La durée totale du dédoublement de la cellule est d’au moins
1h30, avec production simultanée d’alcool, dans les conditions d’alimentation contrôlée.
Préparation du milieu de culture :
La mélasse
, l’urée, le sulfate d’ammonium et le mono ammonium phosphate se sont
des éléments essentiels dont la levure besoin au cours de sa fermentation.
• Préparation de la mélasse : la mélasse présente pour la levure une source de
carbone sa préparation (75% betterave + 25% canne) consiste à une dilution,
décantation, stérilisation et clarification.
• Préparation de l’urée, sulfate d’ammonium et le mono ammonium
phosphate : ses sels nutritifs offre pour les levures les sources d’azote et du
phosphate et leurs préparations comprend seulement une dilution jusqu’à
l’obtention du brix voulu.
Après la préparation, chaque élément sera stocké dans une cuve, en attendant sa
consommation lors de la phase de fermentation.
Fermentation successive pour obtenir la levure mère :
A partir de la souche pure reçue du laboratoire central, la levure est d’abord
ensemencée en tubes et ballons pour constituer l’inoculum4
, source biologique de la
production industrielle.
L’inoculum est destiné à être propagé dans des cuves de tailles croissantes, depuis le tube à essais initial jusqu’à la phase finale en cuves géantes, il est appliqué à un contrôle
strict de la pureté bactériologique et de l’hygiène des conditions de culture.
Séparation de la levure mère :
En fin de fermentation par centrifugation, la levure est séparée des résidus de mélasse non fermentés (matières organiques et minérales) accumulés dans le fermenteur.
Cette opération peut être répétée plusieurs fois, avec un lavage d’eau. La levure obtenue est la mère.
Fermentation pour l’obtention de la levure commerciale :
Chaque cuve est ensemencée par la levure-mère, avec des apports précis de mélasse, de sels nutritifs et d’air, et des contrôles stricts de température de l’alcool et de pH pour assurer le bon développement et le bon équilibre de la cellule. La fermentation commerciale
dure environ 16 heures.
Après 16 heures de fermentation, le contenu est refoulé vers la station de séparation.
Séparation de la levure commerciale :
Cette station comporte trois lignes de séparation en parallèle, et au niveau de chaque
ligne se trouvent deux séparateurs montés en série, le premier sépare le moût5 délevuré de la crème et le deuxième séparateur fini le travail en mélangeant la crème avec l’eau pour
éliminer le maximum de moût délevuré et éclaircir sa couleur. La crème commerciale ainsi obtenue est stockée dans des cuves de garde à une température de 4°C.
La crème qui sort de chaque ligne de séparation est refroidit dans un échangeur de chaleur avant son stockage dans les cuves de garde.
Stockage de la crème :
La crème obtenue après séparation est acidifiée par l’acide sulfurique à PH=2 pour
éviter la contamination, puis stockée à 5°C pour ralentir le métabolisme cellulaire.
Filtration :
Consiste à éliminer l’eau présentée dans la levure pour la préserve d’une éventuelle contamination.
La crème arrive au niveau d’un filtre rotatif qui contient une souche filtrante d’amidon , dont le but de ne laisser pénétrer que l’eau.
La crème étalée sur la surface du filtre et ensuite récupérée.
Séchage :
La levure sort du filtre à l’état pâteux et passe dans un mélangeur puis dans une grille
percée de trous pour avoir une granulométrie bien déterminée. Donc, la levure granulée est
récupérée dans des bols pour passer dans des séchoirs qui fonctionnent par l’envoi d’un
courant d’air sec et chaud auparavant filtrer sur la levure granulée.
Il existe deux types de la levure sèche :
• La levure sèche active ou S.P.H : Sous forme de petits grains sphérique, sa
durée de séchage est d’environ 4 H pour une quantité de 400Kg à 500Kg, et
s’effectue à 45°C.
• La levure sèche instantanée ou S.P.I : Sous forme de bâtonnet, elle a une durée
de séchage réduite, durant 20 minutes environ, pour une quantité de 1000Kg.
Elle est caractérisée par une force fermentaire supérieure à celle de la S.P.H.
Emballage :
Cette étape s’effectue grâce à une machine spécialisée composée de boudineuse, découpeuse et enveloppeuse
• Emballage de la levure fraiche :
Quand la patte de la levure fraîche passe par cette machine, on obtient en sortie un produit sous forme de paquets de poids net entre 497g et513g, ceux-ci sont rangés dans des cartons qui sont automatiquement dirigés et déposés sur des palettes puis stockés dans une chambre froide.
• Emballage de la levure sèche :
Pour emballer de la levure sèche, elle passe dans un appareil d’emballage spécifique qui aspire l’air des paquets de poids net 250g pour une conservation à longue durée
• Emballage de la levure sèche :
Pour emballer de la levure sèche, elle passe dans un appareil d’emballage spécifique qui aspire l’air des paquets de poids net 250g pour une conservation à longue durée
 |
| Emploi Somadir Maroc |
